摘要：生态板又叫免漆生态板，是以木质材料作为芯材，三聚氰胺为面板制成的板材，因此也称三聚氰胺板。免漆生态板的制作工艺流程有多道，包括原木材料挑选、原材料整理、布胶组坯、预压、热压、砂光、基板检验、养生、锯边、浸渍纸饰面热压、成品检验、贴标打码、打包入库等十三道工序。下面一起来了解一下生态板是什么材料做成的以及免漆生态板的制作工艺流程吧。

  板材的种类众多，生态板就是这里面一种，不太了解装修的朋友可能不了解什么是生态板，生态板是什么材质的，下面为大家介绍一下。

  生态板，又叫免漆板、三聚氰胺板，是采用木质材料作为芯材，三聚氰胺当面板做成的，木芯的材质有很多，比如拼接实木、实木碎、木质纤维等等，不一样的材质的板芯，其板材的性能、寿命、价位等情况都会有所区别。

  生态板作为家装中的重要材料，因整洁美观，免漆环保而深受喜欢。免漆生态板的制作工艺流程是很复杂的，最重要的包含以下十几道工序：

  挑选国内外优质实木原材，作为基板用材，保证木质的细腻均匀，纹理清晰，自然清晰的特点。再进行裁切，烘干、养生等一系列步骤，保证含水率稳定性，以符合生态板生产的要求。

  因木材会存在一些天然缺陷，所以在加工生产前需对实木芯板/中板/单板进行严格分拣挑选，将有缺陷的原材进行剔除，确保留下最优原木材料来后续加工。

  采用大豆基无醛胶，将芯板、中板、单板进行黏合，特制柔性胶辊保证胶水在板面分布均匀。

  布胶组坯完后，使用冷压机对板件进行初步的压合，确保大豆胶与木材的充分黏合。

  将组坯好的基板进行高温热压，使胶层充分固化，确保板材胶合强度符合国标，同时保证含水率均匀稳定。自动进出板数显热压机，参数控制精密稳定，温度125°左右，大幅度增加板材性能稳定性。

  砂光是为了清除板面垃圾（木屑粉、胶水固化物等）提高板面的平整度，同时使产品厚度均匀达标。采用自动化进口砂光机，全身做个“磨皮”，保证板面的平整度和光洁度。

  在砂光后会对基板进行逐张检验，对板材平整度、厚度、强度等质量性能进行质检，确保进入下道工序的都为质量上乘的基板。

  生产过程会有两次养生期，分别在一次热压后，为期15天左右，第二次在二次热压后，时间在7天左右。将热压好的板材放置干燥通风处，使其内部应力充分释放，保持平衡，保证板材的平整度和尺寸稳定性。

  采用热压钢板、高温饰面压贴工艺，将定制专用环保型装饰纸贴合在实木基材表面，保证板材纹理清晰真实、品种丰富、颜色靓丽，同时具备比较好的耐污、耐刮、防潮等表面物理性能。

  按照国家标准，对成品外观品质检验，确保外观品质无问题。并有生产部门、检测中心自检与第三方检验测试的机构送检等多道检测流程，确保生产出的生态板质量（理化性能）符合国家相关标准。

  在生态板右下角贴上每一张板材的“身份证明”，生态板侧面打上专用码，保证每一张板货线、打包入库

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